分条机的张力是控制产品分切结果的重要因素，对运行速度、均匀度、稳定度都有非常大的帮助，因此需要格外注意。那么，影响分条机张力的因素有哪些，又有什么控制方法呢?

　　影响分条机张力的因素：

　　1、分条机的升降机速转变必定会造成整个设备张力的转变。

　　2、分条机在收、放卷全过程中，收卷和放卷直经是持续转变的，直经的转变必定会造成原材料张力的转变。放卷在制动力矩不会改变的状况下，直经降低，张力将随着扩大。而收卷则反过来，假如收卷扭矩不会改变时，随之收卷直经扩大，张力将降低。它是在运作中造成原材料张力转变的关键要素。

　　3、原料卷的松紧度转变，也会造成整个分条机张力的转变。

　　4、分割原料材料的不匀称性。如原材料延展性的起伏，原材料薄厚沿总宽、长短方位转变等，料卷的品质轴力，及其生产制造工作温度、环境湿度转变，也会对整个设备的张力起伏产生危害。

　　5、分条机的各传动系统组织(如导向性辊、波动辊、展开辊等)存有不均衡及其标准气压不稳定等要素，也会导致张力变化。

　　分条机张力控制方法：

　　张力操纵方法一般分成开环操纵方法和反馈控制方法二种。开环操纵是立即用具备相近卷绕特点n=kD(n为转速比，k为常数，D为卷辊直经)的电机来传动系统卷绕组织，以得到类似的恒张力运作。开环操纵偶然性差，线性度低。

　　而闭环控制张力操纵又有立即张力操纵和间接性张力操纵二种。在具体生产流程中，将被调量即张力开展意见反馈，与给出张力相较为，随后运用误差功效在控制器上，对被控目标开展调整，使輸出张力考虑具体要求，这类操纵方法称之为立即张力反馈控制，这类方式无须考虑到各种各样赔偿，能够清除稳态误差;而间接性张力操纵是运用电机额定功率-扭矩特点曲线图，根据操纵速率来操纵扭矩，从而做到操纵张力的目地，但这类方式必须开展日常动态和静态数据赔偿。有时候以便获得更精准的操纵特性则选用复合型张力操纵方法，即先依据间接性控制系统明确需要的操纵量，另外考虑到各种各样赔偿使间接性操纵尽量精确，随后运用立即张力操纵开展调整。